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自鎖減速機密封與冷卻改進裝置

2022-03-16 13:55:21 閱讀

自鎖減速機密封與冷卻改進裝置。自鎖減速機冷卻的改進措施:根據(jù)熱平衡計算以及現(xiàn)場散熱透風不良的工況,依據(jù)風動原理,利用軸流風機、變風速裝置改變原狀況。密封故障及原因:從近年的使用情況來看:分體減速機高速軸油封損壞及油封脫落而漏油的占故障率的9 0 %以上。改造完后:①選用雙油封②油封軸向內(nèi)外都有定位,內(nèi)側(cè)由孔臺階定位,外側(cè)開糟由彈簧擋圈定位。其振動裝置由直流電念頭驅(qū)動,通過向聯(lián)軸器,分兩端傳動兩個自鎖減速機,其中端裝有可調(diào)節(jié)軸套,自鎖減速機后面再通過向聯(lián)軸器,連接兩個動彈軸承支持的偏心軸,在每個偏心輪處裝有帶動彈軸承的曲柄,并通過帶橡膠軸承的振動連桿支撐振動臺,產(chǎn)生振動。密封改進措施:針對油封軸向無定位的題目,直接在端蓋上加擋片,但軸向沒有空間,因此需要對自鎖減速機高速軸的端蓋進行改進。在連鑄技術(shù)的發(fā)展過程中,只有采用了結(jié)晶器振動裝置后,連鑄才能成功。如因空心軸減速機齒面膠合等原因所致,必需排除故障,更換潤滑油后,方可繼承使用。 

自鎖減速機

經(jīng)由分析,對自鎖伺服電機連接減速機的密封與冷卻進行了改進。分析原因有三點:①油封質(zhì)量不高,油封軸向無定位;②加油潤滑時油量太大,甚至加入混合油;③油池溫度太高,散熱不良。使用維護要求:根據(jù)中央距即是200毫米,加油量為12升;長期連續(xù)工作,每500—1000h須換油次;根據(jù)力速度因子的關(guān)系選用潤滑油號N320蝸桿油;加油量高位應與自鎖減速機蝸桿軸線重合;留意煤油會損害密封件;工作中,當發(fā)現(xiàn)油池溫度超過1000C及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象應休止使用,檢查原因。 是連鑄中的樞紐設(shè)備,其振動形式、控制方式以及在線監(jiān)測與調(diào)整,對連鑄質(zhì)量具有重要影響。通過對密封裝置、冷卻裝置的改進,該連鑄機結(jié)晶器振動裝置自鎖減速機的使用周期已大大進步,從而保證了高效連鑄的良性運作。 連鑄設(shè)備原有自鎖減速機存在著蝸輪易磨損、輪緣與輪轂聯(lián)接螺栓常常剪斷、蝸輪、軸轂聯(lián)接平鍵易損等弊病,返修率高,使用壽命短,嚴峻制約連鑄功課率的進步。 因此解決自鎖減速秘要封與冷卻題目勢在必行。跟著出產(chǎn)節(jié)奏的加快,齒輪減速電機頻繁漏油成為新的故障原因。結(jié)晶器振動的目的是防止拉坯坯殼與結(jié)晶器粘結(jié),同時獲得良好的鑄坯表面,因而結(jié)晶器向上運動時,減少新生的坯殼與銅壁產(chǎn)生粘結(jié),以防止坯殼受到較大的應力,使鑄坯表面泛起裂紋。變風速裝置利用瓶頸原理,進步了風速,從而加快了熱輪回。另外,油池溫度超過1000C,僅靠機體本身的散熱功能,已不能知足冷卻要求。http://njxyx.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html


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