平行軸斜齒輪減速機(jī)齒輪塑性變形解決方法。對策:增加齒輪減速電機(jī)齒輪齒面硬度、減少接觸應(yīng)力,改善潤滑狀況,都可以防止鱗皺的發(fā)生,采用極壓添加劑和高粘度潤滑油、進(jìn)步速度、控制平行軸斜齒輪減速機(jī)齒輪的振動(dòng)等方法,都可以改善潤滑狀況。起脊塑變:它主要是因?yàn)楸砻婊虼伪砻娌牧系乃苄曰顒?dòng),再加上齒輪齒面間的摩擦,使蝸輪減速機(jī)馬達(dá)整個(gè)工作齒面上沿滑動(dòng)方向形成顯著的脊棱。它般發(fā)生在硬齒面上,但在較軟的齒面上偶然也有,輕度的鱗皺,只要不任其發(fā)展,對平行軸斜齒輪減速機(jī)沒有顯著的影響,但嚴(yán)峻的鱗皺會(huì)使齒廓破壞,并引起其他型式的嚴(yán)峻損傷。對策:減小接觸應(yīng)力和增加接觸表面及次表面材料的硬度,可以消除這種損傷。齒體塑變:平行軸斜齒輪減速機(jī)中個(gè)或多個(gè)齒的齒體發(fā)生塑性變形。對策:對于輪回潤滑的齒輪減速電機(jī),要留意防止?jié)櫥到y(tǒng)給油不足和間斷,對于油池潤滑齒輪裝置,要防止油面位置過低,進(jìn)步潤滑油的粘度,有時(shí)可獲得定的效果。外界異物或從齒輪減速電機(jī)輪齒上掉下的金屬碎片進(jìn)入嚙合面,是造成壓痕的直接因素。鱗皺塑變:這是種呈魚鱗皺紋的齒面塑性變形,這種皺紋垂直于滑動(dòng)速度方向。對于冷塑變形齒輪,主要是進(jìn)步齒輪材料的屈服極限。進(jìn)步齒距精度和減小齒形誤差則會(huì)改善輪齒的工作情況,并降低動(dòng)載荷,采用極壓添加劑和高粘度的潤滑油,來改善三相異步減速電機(jī)齒輪的潤滑情況,降低摩擦力,保證安裝精度,控制齒向誤差,以避免載荷集中,也是常采取的措施。輪齒呈現(xiàn)歪扭,齒形劇變,硬齒面輪齒還常伴有變色現(xiàn)象。在沒有輪回潤滑系統(tǒng)的傳動(dòng)中,常常更換潤滑油并清除潤滑劑中外來的雜質(zhì),也是有益的。
碾擊塑變:在相互滾碾和沖擊作用下,平行軸斜齒輪減速機(jī)的齒輪表面及次表面材料泛起顯著的金屬活動(dòng),在齒棱和齒端面上泛起飛邊,有時(shí)齒被嚴(yán)峻滾圓,齒輪減速電機(jī)的齒輪接觸齒面被壓陷,有的在主動(dòng)輪的輪齒上沿相對滑動(dòng)速度為零的節(jié)線被碾出溝槽,而在從動(dòng)輪的輪齒上被擠出脊棱。起脊是因?yàn)楦叩慕佑|應(yīng)力,低的滑動(dòng)速度和齒面間潤滑不良,使表面或次表面的材料沿滑動(dòng)方向發(fā)生塑性活動(dòng)而產(chǎn)生的。壓痕:通常在齒面上壓出的凹痕較為淺平,但嚴(yán)峻的壓痕常伴有局部的輪齒變形,甚至使齒輪正常嚙合遭到破壞。對策:防止外界異物掉進(jìn)平行軸斜齒輪減速機(jī)箱體內(nèi),在檢驗(yàn)時(shí)更應(yīng)該留意及時(shí)清理傳動(dòng)裝置,排除金屬碎片等外界異物。平行軸斜齒輪減速機(jī)輪齒材料硬渡過低,接觸應(yīng)力過高,齒輪傳動(dòng)嚙合不良,動(dòng)載荷太大及潤滑不良等,都會(huì)引起碾擊塑變。對策:降低接觸應(yīng)力、增加材料的硬度和采用帶極壓添加劑的粘度較大的潤滑油,能夠防止平行軸斜齒輪減速機(jī)的齒輪齒面起脊的發(fā)生。這種輪齒損傷常泛起在重載的蝸桿傳動(dòng)和準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動(dòng)中。http://njxyx.com/product/list-pingxingzhoujiansuji-cn.html
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