拆卸R系列減速機(jī)的步驟。將上傳動(dòng)大齒輪和小齒輪運(yùn)回機(jī)修車間。用氣割法拆卸下箱體的地腳螺栓和底腳焊定位拆卸R系列減速機(jī)各個(gè)箱蓋連接及附件,用塞尺測出在停機(jī)狀態(tài)下,上傳動(dòng)大小兩齒輪軸軸承間隙,以便安裝時(shí)參考比較。R系列減速機(jī)體體分為上箱體、中箱體、下箱體三部門,為了離線運(yùn)出出產(chǎn)現(xiàn)場,采取分步解體拆卸,以降低箱體實(shí)際高度和減輕重量。用杠棒盤動(dòng)軸齒,百分表丈量制動(dòng)電機(jī)減速機(jī)小齒輪與大齒輪嚙合間隙,實(shí)測數(shù)據(jù)為0.57毫米。將R系列減速機(jī)下箱體與中箱體的連接件裝上平板車,從上檢公司運(yùn)到2050熱軋。裝上小齒輪軸的氣動(dòng)離合器,擰上螺栓。用噴漆在上傳動(dòng)高速軸斜齒輪減速電機(jī)小齒輪與大齒輪嚙合處做記號,在偏心套上做記號。這是施工職員拆卸M72螺栓。
吊出上傳動(dòng)小齒輪高速軸。)用百分表丈量上傳動(dòng)小齒輪與大齒輪嚙合時(shí)的齒測間隙,記實(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)。將R系列減速機(jī)舊的高速軸吊在壓床上,預(yù)備拆卸齒輪軸套。將拆下的些零件修整后,裝上小齒輪軸。先用行車吊去箱蓋,分離電機(jī)輸出軸與小齒輪高速軸,吊去上箱體。丈量新舊軸和零件的尺寸,畫出零件什圖,加工或修整零件。將齒輪減速電機(jī)中箱體和下箱體及內(nèi)部對齒輪整體次吊走,運(yùn)回機(jī)修車間進(jìn)行解體、更換箱體和試裝、調(diào)試等。拆斜齒輪減速機(jī)軸承蓋螺栓,拆箱體螺栓。(在做這些預(yù)備工作時(shí),特別要留意安裝牢固、安全,防止腳下油滑)﹔拆接手螺栓做記號,拆卸與主減速箱體連接的油管、氣管、水管(留意各油管要包扎防止垃圾進(jìn)入管內(nèi)),拆油罩。高速軸吊下后,軸上的其它零件都可裝上。(做上記號目的是保證組裝時(shí)兩齒輪準(zhǔn)確嚙合位置,防止因安裝時(shí)輪齒錯(cuò)位碰撞損壞。安裝時(shí)可參考比較。
R系列減速機(jī)在現(xiàn)場主要完成:R系列減速機(jī)與電機(jī)、飛剪機(jī)架的分離,油水氣管與附件的拆卸。吊出上傳動(dòng)齒輪,(因齒輪的頭輸出軸連接飛剪的上刀架,有偏重,大鋼絲繩逐漸吊起受力后,用小葫蘆上鋼絲繩吊在聯(lián)接軸上作平衡,行車找正中央后向上吊出(留意觀察防止起吊時(shí)大齒輪與箱體碰撞)。R系列減速機(jī)拆卸職員進(jìn)入現(xiàn)場先要停電掛牌,施工現(xiàn)場三方安全確認(rèn),斜齒輪減速機(jī)處于出產(chǎn)流水線的中間部位,周圍工作空間狹窄,施工環(huán)境較差,需事先搭好腳手架,放上跳板。為減輕重量與降低高度,須將箱蓋.上箱體上大齒輪.斜齒輪減速機(jī)上高速軸拆卸后分開吊運(yùn)。斜齒輪減速機(jī)用線墜拉線劃同步軸垂直方向中央線,在同步軸劃線處做記號(敲上樣沖眼)(主要是保證吊裝、定位次成功及安裝時(shí)找正)。(這次更換的就是這根軸和軸上的兩個(gè)軸承及偏心套等)。(因鋼坯軋制過程中,螺栓始終受到很大振動(dòng)和有力的沖擊,螺栓擰緊時(shí)盡管保證了足夠的擰緊力矩,仍會(huì)泛起螺栓被拉長,所以主要螺栓被焊死,拆卸時(shí)用氣割的辦法拆卸R系列減速機(jī))。用液壓機(jī)和二爪拉馬配合拆卸舊的高速軸的右端上的零件(待用)
止檔塊8塊。將飛輪、法蘭等零件裝入。用3~4把氣焊槍不同方向?qū)X輪軸套平均加熱10分鐘,溫度在控制在240C左右。上傳動(dòng)部門的齒側(cè)間隙、軸承間隙經(jīng)由試裝,已調(diào)整完畢。舊軸上的可利用的零件需拆下。將舊高速軸上的零件進(jìn)行清洗,擦干。白色記號處是與小齒輪嚙合處。在將大齒輪與高速軸吊出前,須丈量出斜齒輪減速機(jī)的齒側(cè)間隙、軸承間隙,做好軸與偏心套的位置記號,在裝入新箱體時(shí)可作比較。http://njxyx.com/product/list-rxiliejiansuji-cn.html
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